Co je konektor

Důležitou součástí průmyslového systému jsou také konektory jako klíčové komponenty pro proudové nebo signálové připojení. Konektory velké jako letadla a rakety, malé jako mobilní telefony a televizory se objevují v nejrůznějších podobách, vytvářejí mosty mezi obvody nebo jinými součástmi a přebírají roli elektrického proudu nebo signálních spojení.

Konektor je CONNECTOR. V Číně také známé jako konektory, zástrčky a zásuvky. Obecně se týká elektrických konektorů. Tedy zařízení, které spojuje dvě aktivní zařízení pro přenos proudu nebo signálu.

Konektor je komponenta, se kterou se náš elektronický inženýrský a technický personál často obrací. Jeho funkce je velmi jednoduchá: vybudovat komunikační most mezi blokovanými nebo izolovanými obvody v obvodu, aby proud mohl protékat a obvod mohl realizovat předem stanovenou funkci. Konektory jsou nepostradatelnou součástí elektronických zařízení. Při pozorování podél cesty toku proudu vždy najdete jeden nebo více konektorů.

Formy a struktury konektorů se neustále mění. Existují různé typy konektorů s různými aplikačními objekty, frekvencemi, výkonem a aplikačním prostředím. Zcela odlišné jsou například konektory pro osvětlení na kurtu a konektory pro pevné disky a konektory pro zapalování raket. Ale bez ohledu na to, o jaký konektor se jedná, je nutné zajistit, aby proud procházel plynule, plynule a spolehlivě. Obecně řečeno, to, k čemu je konektor připojen, není omezeno proudem. V dnešním rychlém rozvoji optoelektronické technologie' je nositelem přenosu signálu světlo v systému optických vláken. Sklo a plast nahrazují vodiče v běžném obvodu, ale optický signál Konektory jsou také použity v drahách a jejich funkce jsou stejné jako konektory obvodů.

Zrození konektoru je koncipováno z výrobní technologie stíhacích letadel. Letadlo v bitvě musí být natankováno a opraveno na zemi a čas strávený na zemi je důležitým faktorem pro vítězství nebo porážku bitvy. Proto byly během 2. světové války americké vojenské úřady odhodlány zkrátit dobu pozemní údržby a zvýšit dobu boje kvůli stíhačkám.

Nejprve sjednotili různé ovládací přístroje a díly a následně je spojovali do celého systému pomocí konektorů. Při opravě rozeberte nefunkční jednotku a vyměňte ji za novou a letoun bude moci okamžitě létat do vzduchu. Po válce AT-T Bell Labs úspěšně vyvinuly telefonní systém Bell a pak vzestup počítačového, komunikačního a dalšího průmyslu dal více příležitostí pro vývoj konektorů odvozených ze samostatné technologie a trh se rychle rozšířil.

Klasifikace konektorů

Vzhledem k tomu, že struktura konektoru se stále více diverzifikuje, neustále se objevují nové struktury a aplikační oblasti a pokusy o vyřešení problémů s klasifikací a pojmenováním pomocí pevného modelu se obtížně přizpůsobují.

1. Podle charakteru použití

Externí konektor (pro vnější kryt), vnitřní konektor (pro vnitřní kryt).

2. Podle úrovně konektoru

●Úroveň 1. Propojení mezi komponentou a balením (ZAŘÍZENÍ K BALENÍ):

Týká se připojení IC CHIP a pinu.

●Úroveň 2. Propojení mezi obalem a substrátem (VEDENÍ SOUČÁSTI K OBVODU):

Týká se spojení mezi KOMPONENTEM a PC deskou.

●Úroveň 3. Připojení desky k desce (deska k desce):

Týká se propojení mezi PC deskou a PC deskou.

●Úroveň 4. Připojení subsystému k subsystému (PODSESTAVA K PODSESTAVE)

●Úroveň 5. Spojení mezi subsystémy k I/O (PODSESTAVA K I/O PORTU).

●Úroveň 6. Připojení systému k systému (SYSTEM TO SYSTEM).

3. Podle způsobu zpracování

Typ krimpování a IDCType se také nazývají typ propichování, typ pájky a typ s nulovým vložením (typ ZIF).

4. Podle způsobu použití

Konektory drát-deska, dráty konektoru deska-deska, konektory drát-vodič, zásuvky, vstupní a výstupní konektory.

5. Podle formy

Konektor desky plošných spojů, konektor plochého kabelu, konektor koaxiálního kabelu, vestavěný konektor, pinch konektor, kulatý konektor, úhlový konektor, konektor pro desku plošných spojů.

6. Podle struktury

Obecné konektory, konektory odolné proti vlhkosti a vodě, konektory odolné vůči životnímu prostředí, vzduchotěsné konektory, ohnivzdorné konektory a vodotěsné konektory.

7. Podle pracovní frekvence

Nízká frekvence a vysoká frekvence (s hranicí 3 MHz).

8. Podle své univerzálnosti a souvisejících technických norem lze konektory rozdělit do následujících kategorií (kategorií):

①Nízkofrekvenční kruhový konektor;

②Obdélníkový konektor;

③Konektor tištěných obvodů;

④RF konektor;

⑤ Optický konektor.

Základní výkon konektoru

Znalost konektorů Základní výkon konektorů lze rozdělit do tří kategorií: jmenovitě

Mechanický výkon, elektrický výkon a ekologický výkon.

1. Mechanické chování

Pokud jde o spojovací funkci, je vkládací síla důležitou mechanickou vlastností. Síla zasunutí a vytažení se dělí na sílu zasunutí a sílu vytažení (vytahovací síla se také nazývá oddělovací síla), požadavky obou se liší. V příslušných normách jsou ustanovení pro Z velkou sílu vkládání a Z malou separační sílu, což ukazuje, že z hlediska použití by síla vkládání měla být malá (existuje nízká síla vkládání LIF a struktura ZIF bez síly vkládání), a pokud je oddělovací síla příliš velká Malá, ovlivní to spolehlivost kontaktu. Vkládací a vytahovací síla a mechanická životnost konektoru souvisí se strukturou kontaktu (přetlak), kvalitou povlaku (koeficient kluzného tření) kontaktní části a rozměrovou přesností uspořádání kontaktů (souosost).

2. Elektrický výkon

Mezi hlavní elektrické vlastnosti konektoru patří přechodový odpor, izolační odpor a dielektrická pevnost.

① Elektrické konektory s vysoce kvalitním přechodovým odporem by měly mít nízký a stabilní přechodový odpor. Přechodový odpor konektoru se pohybuje od několika miliohmů až po desítky miliohmů.

② Izolační odpor je měřítkem izolačního výkonu mezi kontakty elektrického konektoru a mezi kontakty a pláštěm a jeho velikost se pohybuje od stovek megaohmů do tisíců megaohmů.

③ Dielektrická pevnost neboli výdržné napětí, dielektrické výdržné napětí, je schopnost odolat jmenovitému zkušebnímu napětí mezi kontakty konektoru nebo mezi kontakty a pláštěm.

④Další elektrické vlastnosti.

Útlum úniku elektromagnetického rušení slouží k vyhodnocení účinku stínění konektoru proti elektromagnetickému rušení a obecně se testuje ve frekvenčním rozsahu 100 MHz ~ 10 GHz.

Pro vysokofrekvenční koaxiální konektory existují elektrické indikátory, jako je charakteristická impedance, vložný útlum, koeficient odrazu a poměr stojatých vln napětí (VSWR). V důsledku rozvoje digitální technologie, za účelem připojení a přenosu vysokorychlostních digitálních pulzních signálů, se objevil nový typ konektoru, a to vysokorychlostní signálový konektor. V souladu s tím se z hlediska elektrického výkonu kromě charakteristické impedance objevily také některé nové elektrické indikátory. , Například přeslechy (přeslechy), zpoždění přenosu (zpoždění), časové zpoždění (zešikmení) atd.

3. Environmentální chování

Mezi běžné vlastnosti prostředí patří teplotní odolnost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti solné mlze, odolnost proti vibracím a nárazům atd.

①Teplotní odolnost V současné době je Z-vysoká pracovní teplota konektoru 200 ℃ (kromě několika speciálních vysokoteplotních konektorů) a Z-nízká teplota -65 ℃. Jak konektor funguje, proud generuje teplo v místě kontaktu, což vede ke zvýšení teploty. Proto se obecně má za to, že pracovní teplota by se měla rovnat součtu okolní teploty a nárůstu teploty kontaktního bodu. V některých specifikacích je jasně specifikován přípustný nárůst vysoké teploty konektoru Z pod jmenovitým provozním proudem.

② Vniknutí odolnosti proti vlhkosti ovlivní izolační výkon připojení h a reziví kovové části. Podmínky testu konstantního tepla a vlhkosti jsou relativní vlhkost 90%~95% (podle specifikace produktu, až 98%), teplota +40±20℃, doba testu podle specifikace produktu, Z je nejméně 96 hodin. Zkouška střídavým vlhkým teplem je přísnější.

③Když konektor odolný proti slané vodě pracuje v prostředí obsahujícím vlhkost a sůl, vrstva povrchové úpravy jeho kovových konstrukčních částí a kontaktních částí může způsobit galvanickou korozi, která ovlivňuje fyzikální a elektrické vlastnosti konektoru. Aby bylo možné vyhodnotit schopnost elektrických konektorů odolat tomuto prostředí, je specifikován test solnou mlhou. Konektor se zavěsí do teplotně řízené testovací krabice, stlačeným vzduchem vystříkne roztok chloridu sodného o stanovené koncentraci za vytvoření atmosféry solné mlhy a doba jeho působení je specifikována specifikací produktu, která je minimálně 48 hodin.

④Vibrace a nárazy Odolnost proti vibracím a nárazům jsou důležité vlastnosti elektrických konektorů. Jsou zvláště důležité ve speciálních aplikačních prostředích, jako je letectví a kosmonautika, železniční a silniční doprava. Má testovat robustnost mechanické struktury elektrického konektoru a spolehlivý elektrický kontakt. Důležitý ukazatel sexu. V příslušných zkušebních metodách existují jasná pravidla. Při rázové zkoušce by měly být specifikovány maximální zrychlení, trvání a tvar vlny rázového pulzu, stejně jako doba přerušení elektrické kontinuity.

⑤Další environmentální vlastnosti Podle požadavků použití patří mezi další environmentální vlastnosti elektrických konektorů vzduchotěsnost (únik vzduchu, tlak kapaliny), ponoření do kapaliny (odolnost vůči specifickým kapalinám), nízký tlak vzduchu atd.

Základní struktura konektoru

Mezi základní konstrukční části konektoru patří ① kontakt; ② izolátor; ③ shell (v závislosti na typu); ④ příslušenství.

1. Kontakty

Je to hlavní část konektoru pro dokončení funkce elektrického připojení. Obecně je kontaktní pár složen ze samčího kontaktního kusu a samičího kontaktního kusu a elektrické spojení je dokončeno vložením samičího a samčího kontaktu.

Samčí kontakt je tuhá část a jeho tvar je válcový (kulatý kolík), čtvercový válec (čtvercový kolík) nebo plochý (vložka). Zástrčkový kontakt je obecně vyroben z mosazi nebo fosforového bronzu.

Zásuvka, jmenovitě zásuvka, je klíčovou částí kontaktního páru. Spoléhá na to, že pružná struktura se pružně deformuje, když je vložena do kolíku, aby se vytvořila elastická síla a vytvořil se těsný kontakt se samčím kontaktním kusem pro dokončení spojení. Existuje mnoho typů konstrukcí zvedáků, včetně válcového (dělení, hrdlo), ladičky, konzolového typu (podélná štěrbina), skládacího typu (podélná štěrbina, ve tvaru 9), krabicového tvaru (čtvercový zvedák) a hyperboloidního drátěného pružinového zvedáku a tak dále.

2. Izolátor

Izolátor se také často nazývá základna nebo vložka. Jeho funkcí je uspořádat kontakty v požadované poloze a rozestupech a zajistit izolační výkon mezi kontakty a mezi kontakty a pouzdrem. Dobrý izolační odpor, odolnost vůči napětí a snadné zpracování jsou základními požadavky pro výběr izolačních materiálů ke zpracování na izolátory.

3. Skořápka

Také se nazývá plášť, jedná se o vnější kryt konektoru. Poskytuje mechanickou ochranu vestavěné izolační montážní desky a kolíků a zajišťuje vyrovnání zástrčky a zásuvky při spojování a poté fixuje konektor k zařízení.

4. Příslušenství

Příslušenství se dělí na konstrukční doplňky a instalační doplňky. Konstrukční příslušenství, jako jsou upínací kroužky, polohovací klíče, polohovací kolíky, vodicí kolíky, spojovací kroužky, kabelové svorky, těsnící kroužky, těsnění atd. Nainstalujte příslušenství, jako jsou šrouby, matice, šrouby, pružinové kroužky atd. Většina příslušenství má standardní části a společné části.

Charakteristika konektoru

1. Buď mužský nebo ženský kontakt je flexibilní. Vzájemným propojením kontaktů lze zajistit propojení obvodu.

2. Svorkovnice kontaktu má strukturu zapojení, do které lze snadno implementovat vodiče nebo desky plošných spojů. Je pro provádění svařování, zapouzdřování, přidržování, svařování průchozích otvorů a dalších konstrukcí.

3. Kontakt je upevněn ve správné poloze izolátoru a izolátor lze použít k udržení napěťového izolačního odporu mezi kontakty.

4. Má spojovací strukturu, která je vhodná pro vkládání nebo vyjímání kontaktu a nemění svou polohu ani po vibracích nebo nárazu.

Budoucí vývojový trend technologie elektronických konektorů

Důležitou součástí průmyslového systému jsou také konektory jako klíčové komponenty pro proudové nebo signálové připojení. S rychlým rozvojem osobních mobilních terminálů, domácích chytrých elektrických spotřebičů, průmyslu informačních komunikací, dopravy, nového energetického průmyslu, letecké vědy a techniky, umělé inteligence, lékařských elektronických zařízení a dalších oborů, funkce, vzhled, výkon a prostředí použití konektorů byly vylepšeny. Vysoké nároky.

1. Vývojový trend mikrominiaturizace a integrace

Aby byly splněny požadavky přenosných, digitálních a multifunkčních elektronických zařízení a také automatizace výroby a montáže, musí elektronické konektory projít úpravou struktury produktu. Produkty jsou vyvíjeny především ve směru malých rozměrů, nízké výšky, úzké rozteče, multifunkčnosti, dlouhé životnosti, povrchové montáže atd.

Miniaturizace znamená, že středová rozteč elektronických konektorů (konektorů) je menší a vysoká hustota má dosáhnout velkého počtu jader. Miniaturizace produktů spotřební elektroniky vyžaduje, aby součásti integrovaly miniaturizaci, tenkost a vysoký výkon, což také podporuje vývoj konektorových produktů ve směru miniaturizace a malé rozteče. Miniaturizace součástek má vyšší technické požadavky. To vše vyžaduje silné průmyslové formovací základy, které to účinně podpoří.

2. Inteligentní vývojový trend

Dnes je svět s rychlým rozvojem informací, bez ohledu na to, jaký druh informací nebo technologie, požadavky lidí' jsou stále vyšší a vyšší. Z rychlého rozvoje informačních komunikačních dat se bezdrátové propojení dostalo ke každému z nás. Od aplikací chytrých telefonů, chytrých nositelných zařízení, dronů, bezpilotního řízení, VR reality, chytrých robotů a dalších technologií, přidávání IC čipů a Inteligentní vývoj elektronického konektoru řídicího obvodu je nevyhnutelným trendem, protože umožní elektronický konektor pro inteligentnější uchopení používání elektronických zařízení a zlepšení výkonu samotného konektoru pro dosažení inteligentního bezdrátového přemostění.

3. Vývojový trend vysoké výkonnosti

Vysokorychlostní přenos znamená, že moderní počítače, informační technologie a síťové technologie vyžadují, aby rychlost přenosu signálu v časovém měřítku dosáhla megahertzového frekvenčního pásma a doba pulzu dosáhla sub milisekund. Proto jsou vyžadovány vysokorychlostní přenosové elektronické konektory (konektory).

Vysoká frekvence se má přizpůsobit vývoji technologie milimetrových vln a radiofrekvenční koaxiální elektronické konektory (konektory) všechny vstoupily do pracovního frekvenčního pásma milimetrových vln.